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    粉末冶金燒結(jié)技術(shù)科普(燒結(jié)的關(guān)鍵因素)

    作者:翔宇粉末冶金

    發(fā)布時(shí)間:2023-03-30 09:26:30

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    導(dǎo)讀:粉末冶金是使用金屬粉末作為原料在成型和燒結(jié)后生產(chǎn)金屬材料,復(fù)合材料和各種類(lèi)型的產(chǎn)品的技術(shù)。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)勢(shì),已經(jīng)成為解決新材料問(wèn)題的關(guān)鍵,在新材料開(kāi)發(fā)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。影響燒結(jié)體性能的許多因素,即粉體的特性,成型和燒結(jié)條件。燒結(jié)條件的因素包括加熱速率,燒結(jié)溫度和時(shí)間,冷卻速度,燒結(jié)氣氛和壓力條件

    粉末冶金是使用金屬粉末作為原料在成型和燒結(jié)后生產(chǎn)金屬材料,復(fù)合材料和各種類(lèi)型的產(chǎn)品的技術(shù)。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)勢(shì),已經(jīng)成為解決新材料問(wèn)題的關(guān)鍵,在新材料開(kāi)發(fā)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。影響燒結(jié)體性能的許多因素,即粉體的特性,成型和燒結(jié)條件。燒結(jié)條件的因素包括加熱速率,燒結(jié)溫度和時(shí)間,冷卻速度,燒結(jié)氣氛和壓力條件。


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    燒結(jié)溫度和時(shí)間長(zhǎng)短可影響燒結(jié)體的孔隙率,密度,強(qiáng)度和硬度。燒結(jié)溫度高,加熱時(shí)間長(zhǎng),會(huì)降低產(chǎn)品性能,甚至導(dǎo)致產(chǎn)品燒焦缺陷,同時(shí)低燒結(jié)溫度或長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)間可能會(huì)由于燒結(jié)過(guò)程而導(dǎo)致性能下降。

    通常用于粉末冶金的燒結(jié)氣氛是減少氣氛,真空,氫氣氛等;燒結(jié)氣氛直接影響燒結(jié)體的性能;在還原氣氛中燒結(jié)可以防止壓塊的燃燒并且允許表面氧化物的還原。例如,鐵和銅基產(chǎn)品通常使用氣體或氨分解,而硬質(zhì)合金和不銹鋼通常使用純氫。活性金屬或難熔金屬(例如鈹,鈦,鋯,鉭),含有Tic合金和不銹鋼的硬質(zhì)合金可用于真空燒結(jié)。

    如果在粉末壓塊中存在兩種或更多種組分,則可能在組分的熔點(diǎn)之上發(fā)生燒結(jié),從而導(dǎo)致在粉末壓塊中產(chǎn)生少量液相。在燒結(jié)時(shí)對(duì)粉體施加壓力,以促進(jìn)致密化過(guò)程。有時(shí)壓力燒結(jié)和熱壓是同義的,但是熱壓是指粉末成型和燒結(jié)后直接獲得產(chǎn)品的過(guò)程。

    同時(shí)在提高燒結(jié)體的性能的同時(shí),也是采用一些物理或化學(xué)措施來(lái)顯著地降低燒結(jié)溫度并減少燒結(jié)時(shí)間的方法。當(dāng)粉末被引入壓實(shí)過(guò)程中時(shí),通過(guò)直流(DC)和脈沖功率,然后在粉末顆粒之間產(chǎn)生電弧。之后開(kāi)始燒結(jié)過(guò)程。在燒結(jié)過(guò)程中,逐漸向工件添加壓力,從而將這兩種工藝的成型和燒結(jié)結(jié)合在一起。


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